是否定制是的
材料金屬,塑膠
加工設備五軸激光鐳雕設備
用途范圍電子產(chǎn)品,家電,汽車(chē)等行業(yè)
規格按客戶(hù)需求
產(chǎn)地深圳 東莞都有公司
品牌科迪激光
數量999
科迪激光打標,鐳射,刻字,鐳雕此加工不接觸產(chǎn)品,不影響產(chǎn)品外觀(guān),可以做出非常精細的文字或者圖案,線(xiàn)條細可以達微米級,不受物品材質(zhì),大小的影響,方便迅速

光纖激光打標機簡(jiǎn)介:
光纖激光打標機新一代激光打標系統。采用光纖輸出激光,再經(jīng)高速掃描振鏡系統實(shí)現打標功能。光纖激光打標機電光轉換效率高,采用風(fēng)冷方式冷卻,整機體積小,輸出光速質(zhì)量好,可靠性高。
使用平臺:
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫。
設備推薦:
由于光纖激光打標機出光的光斑細、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn),主要用于對深度、光滑度、精細度等要求較高的領(lǐng)域。
適用領(lǐng)域:
主要應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作,涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車(chē)配件等領(lǐng)域。

光束質(zhì)量高,光斑非常小,能實(shí)現超精細標刻;近乎的打標質(zhì)量:355nm輸出波長(cháng)減少了對加工件的熱影響;振鏡式高精度打標頭,打標效果精細并可重復加工;高精度細致光斑保證打標結果的;打標過(guò)程非接觸,打標效果性;

柔性制造系統(FMS)
柔性制造系統(Flexible Manufacturing System 縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統。柔性是FMS的大特點(diǎn),即系統內部對外部環(huán)境的適應能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強大的生命力,它克服了傳統的剛性自動(dòng)線(xiàn)只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應能力。隨著(zhù)社會(huì )對產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、機械與控制設備的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn):具有較高的柔性、機構性和通用性;轉產(chǎn)快、準備時(shí)間短;備利用率高,可實(shí)現無(wú)人看管24h連續工作;加工質(zhì)量高且穩定;所需費用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統設備的60%。由此可見(jiàn),正是由于柔性制造技術(shù)的這種、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統的基礎,且應用日益廣泛,已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(xiàn)(FML);柔性制造系統(FMS)。
一般柔性制造系統的主要組成部分為:
(1) 加工系統
FMS采用的設備由待加工工件的類(lèi)別決定主要有加工中心、車(chē)削中心或計算機數控(CNC)車(chē)、銑、磨及齒輪加工機床等,用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統
用以實(shí)現工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸,以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調運和存貯工作,包括各種傳送帶、自動(dòng)導引小車(chē)、工業(yè)機器人及起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統
用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機床和物料系統等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統,其中單元級控制系統(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統軟件
用以確保FMS有效地適應中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作,包括設計規劃軟件、生產(chǎn)過(guò)程分析軟件、生產(chǎn)過(guò)程調度軟件、系統管理和軟件。
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