紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區小，因而可以進(jìn)行超精細打標、材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶(hù)的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外，幾乎適合加工所有材質(zhì)。

激光打標加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個(gè)比較簡(jiǎn)單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細的光束，就可以切割；散焦一點(diǎn)就可以焊接；再散焦一點(diǎn)，就能進(jìn)行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間周期。易于實(shí)現連續加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。
(3) 激光束采用直接驅動(dòng)和導向方法。激光可作旋轉、傾斜、上下左右移動(dòng)等運動(dòng)，能加工工件的垂直面和復雜表面；而且直接驅動(dòng)沒(méi)有空程，精度高。將激光的控制和機器人相結合，用機器人來(lái)移動(dòng)或多軸線(xiàn)方式方式翻轉光束下的零件，可加工一些用傳統方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應的防撞措施，光束導向裝置接觸工件時(shí)，運動(dòng)系統立即停機，使系統不被破壞，避免了昂貴的維護；碰撞后能快速而簡(jiǎn)單地恢復工作，減少了碰撞引起的停機時(shí)間，提高了激光系統的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達5個(gè)運動(dòng)軸，即使工件在加工時(shí)保持固定，仍可實(shí)現復雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統直線(xiàn)軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置任何時(shí)刻都可知，而且行程無(wú)限制。圖1示出了自動(dòng)聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見(jiàn)，鏡頭伺服系統中聚焦透鏡與激光系統移動(dòng)無(wú)關(guān)，因此焦點(diǎn)位置無(wú)法確定。

半導體泵浦激光打標機半導體泵浦激光技術(shù)，電光轉換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗，代表著(zhù)未來(lái)激光設備發(fā)展方向。
半導體泵浦激光打標機保證了極高的打標精度和速度，性能極其穩定，能夠長(cháng)時(shí)間連續工作。較之傳統的燈泵浦YAG激光打標機可適應的工作材料更加廣泛，也更容易與各種生產(chǎn)線(xiàn)配接，實(shí)現在線(xiàn)打標。
使用平臺：
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫。
設備推薦：
該設備是一體式的半導體激光打標機。占地少、操作方面，配備大理石打標界面，檔次高。適用一些配件較小的器件打標。在一些規格大小相同的產(chǎn)品，如金屬紐扣，一次能打標100m× 100mm（可選）范圍，能實(shí)現一鍵式打標、無(wú)縫式打標，提高生產(chǎn)效率。
適用領(lǐng)域：
該系列激光打標機能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案，廣泛應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車(chē)配件等。

紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區小，因而可以進(jìn)行超精細打標、材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶(hù)的產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實(shí)現超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區域極小，不會(huì )產(chǎn)生熱效應，不會(huì )產(chǎn)生材料燒焦問(wèn)題。
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